Mga Karaniwang Problema sa Bag-in-Box Packaging at Mga Solusyon: Isang Kumpletong Gabay sa Pag-aayos

Kung saan Pinakamadalas Nabigo ang Mga Bag-in-Box Package

Pinapangkat ng field data at production returns ang karamihan sa mga pagkabigo sa BIB sa apat na nangingibabaw na kategorya: pagtagas ng tap at spout, pagkawala ng buhay sa istante na nauugnay sa oxygen, pagbagsak ng bag, at mga depekto sa weld o seal. Ang pinsala sa karton at mga isyu sa paghawak ay bumubuo sa natitira.

Ipinapakita ng pamamahagi sa ibaba ang karaniwang pattern sa mga linya ng BIB ng pagkain, inumin, at hindi pagkain.

Pagbagsak ng Bag at Mahinang Paglisan ng Liquid

Ang pagbagsak ng bag sa panahon ng dispensing ay isang problema sa pag-vent, hindi isang materyal na depekto: kapag ang gripo ay bumukas at ang produkto ay umaagos palabas, ang hangin ay dapat pumasok sa bag sa parehong bilis.

Kung ang fitment ay walang nakalaang daanan ng bentilasyon, at ang panlabas na pelikula ay masyadong malata, hinihila ng negatibong presyon ang mga dingding ng bag bago mawala ang produkto. Ang natitirang likido ay nananatiling nakulong sa mga fold sa pagitan ng mga layer. Sa isang mahusay na disenyong bag, ang natitirang nilalaman ay karaniwang 1 hanggang 3 porsiyento ng nominal na volume. Sa isang bag na hindi maganda ang vent, maaari itong maabot 5 hanggang 8 porsiyento , isang antas na napansin agad ng mga customer.

• Tumukoy ng mas matigas na multi-layer na pelikula upang mapanatili ng bag ang hugis nito habang ito ay walang laman.
• Ilagay ang spout nang mababa sa bag upang i-maximize ang gravity head sa gripo.
• Pumili ng mga fitment na may venting geometry kung saan pinahihintulutan ang lagkit ng produkto.
• I-validate ang evacuation rate sa panahon ng package qualification, hindi pagkatapos ng launch.

Ang bawat isa sa mga puntong ito ay isang desisyon sa disenyo, hindi isang de-kalidad na lottery. Ang isang kumpletong breakdown ng mga mekanika ay lilitaw sa aming gabay sa paglalagay ng spout at disenyo ng bag evacuation rate .

I-tap at Spout Leakage

Ang pagtagas ng tap at spout ay ang pinakamadalas na naiulat na pagkabigo sa BIB, at halos palaging nagsisimula ito sa isa sa dalawang interface: ang weld sa pagitan ng spout flange at inner film, o ang seal sa pagitan ng tap body at spout.

Sa linya ng produksyon, ang karaniwang mga sanhi ay temperatura ng hinang sa labas ng sealant window, hindi sapat na presyon ng weld, o kontaminasyon sa sealing zone. Sa panahon ng pamamahagi, ang isang tap na kinatok sa pamamagitan ng paghawak ng kagamitan, o isang under-torqued cap, ay maaaring gawing leaker ang isang magandang bag. Sa mga application na hindi pagkain, ang isang agresibong solvent ay maaaring bumukol sa polymer ng balbula at magbukas ng daanan ng pagtagas.

Kontrolin ang pagkakaiba-iba gamit ang tatlong pagsusuri: itakda ang temperatura ng weld, presyon, at oras ng tirahan mula sa data ng supplier ng pelikula; magpatakbo ng pressure-decay o burst test sa pagsisimula ng linya; at i-verify ang cap torque plus tap seating bago isara ang karton. Para sa mga produktong nakabatay sa solvent, kumpirmahin na ang valve polymer ay chemically compatible bago punan.

Oxygen Ingress at Pinaikling Shelf Life

Ang pagpasok ng oxygen ay nagpapaikli ng buhay ng istante ng BIB nang mas madalas kaysa sa kontaminasyon ng microbial, at hindi nakikita ang pinsala hanggang sa buksan ng customer ang gripo.

Naaabot ng oxygen ang produkto sa pamamagitan ng dalawang ruta: ang istraktura ng pelikula at ang fitment. Ang isang karaniwang polyethylene bag ay maaaring magpakita ng oxygen transmission rate sa itaas 1,500 mg kada metro kuwadrado kada araw , na katanggap-tanggap lamang para sa mga short-life na produkto. Para sa juice, gatas, alak, at edible oil, ang praktikal na target ay mas mababa sa 50 mg bawat metro kuwadrado bawat araw, na nangangailangan ng EVOH o aluminum-foil barrier layer at low-permeability tap. Maraming producer ang nagdaragdag ng nitrogen flushing bago i-sealing para alisin ang headspace oxygen.

Food-grade bag-in-box packaging na may napatunayang EVOH at mga istraktura ng foil barrier ay ang panimulang punto para sa mga inuming sensitibo sa oxygen, sumasaklaw sa juice, dairy, syrup, at edible-oil application.

Bag-In-Box(BIB) Packaging Para sa Mga Manufacturer ng Pagkain at Inumin Bilang China Bag-In-Box(BIB) Packaging Para sa Food & Beverage Manufacturers, Factory, Suzhou Jingle Packaging Technology Co. Ltd. Supply Custom ... Tingnan ang Produkto →

Mga Depekto sa Filling Line at Seal

Ang mga depektong ipinakilala sa panahon ng pagpuno ay ang pinaka nakokontrol na klase ng pagkabigo ng BIB dahil nagmula ang mga ito sa loob ng iyong linya, hindi sa field.

Ang air entrapment ay nag-iiwan ng oxygen sa headspace na nagtutulak ng oksihenasyon. Ang splash-back ay nakakahawa sa sealing zone at gumagawa ng mahinang welds. Ang isang nozzle set na masyadong mataas ay lumilikha ng foam; ang isang nozzle set na masyadong mababa ay humihila sa likido. Ang bawat isa ay may pag-aayos sa machine-setting, at ang bawat isa ay makikita sa mga regular na pagsusuri.

1. Itakda ang taas ng fill-nozzle at lalim ng immersion sa simula ng bawat batch.
2. I-verify ang temperatura ng sealing laban sa film batch certificate.
3. Magpatakbo ng isang visual at isang burst-test sample bawat oras.
4. Itala ang mga rate ng leaker sa pamamagitan ng shift at suriin ang trend linggu-linggo.
5. Sanayin muli ang mga operator sa tuwing may bagong lote o fitment na papasok sa linya.

Para sa mga diagnostic sa antas ng makina, kabilang ang mga kondisyon ng vacuum at air-block, tingnan kung paano i-troubleshoot ang pagtagas ng hangin bag-in-box filling machine . Ang thermal side ay sakop nang hiwalay sa aming artikulo sa paglaban sa init at integridad ng aseptikong selyo .

Mga Pagkabigo sa Compatibility ng Product-Package

Kapag nabigo ang isang pakete ng BIB sa field nang walang nakikitang depekto ng selyo, ang produkto mismo ay karaniwang umaatake sa pelikula, balbula, o pareho.

Ang acidity, alkohol, solvents, essential oils, at mataas na taba na nilalaman ay nag-iiba sa bawat bag. Ang mga langis ng sitrus ay namamaga ng polyethylene. Ang mga konsentradong acid ay umaatake sa sealant layer. Ang mga agrochemical solvents ay maaaring mapahina ang mga polymer ng balbula. Ang pagwawasto ay ang pumili ng istraktura at kaangkupan ng pelikula na kwalipikado laban sa partikular na chemistry, na may pinabilis na pagsubok sa temperatura ng pagpuno ng produksyon.

Para sa agrochemical, pharmaceutical intermediate, at pang-industriya na linya ng likido, nonfood bag-in-box packaging gumagamit ng mga materyales sa balbula at pelikula na kuwalipikado laban sa solvent stress-cracking at chemical attack.

BIB Packaging Para sa Mga Tagagawa ng Produktong Hindi Pagkain, Pabrika Kami ay China BIB Packaging Para sa Non-food Products Manufacturers, Factory, Suzhou Jingle Packaging Technology Co. Ltd. Custom Non-food Prod... Tingnan ang Produkto →

Isang Field Checklist para sa Pagbawas ng mga Pagkabigo sa BIB

Binabawasan ng structured inspection protocol ang mga rate ng pagkabigo ng BIB dahil nakakakuha ito ng variation bago ito maging reklamo ng customer.

Ang pinakamabisang programa ay sumasaklaw sa limang puntos, mula sa papasok na materyal hanggang sa unang papag sa bodega.

1. Incoming material check: kumpirmahin ang film lot, barrier type, at spout batch laban sa specification.
2. Pre-fill seal check: pressure-test tatlong bag mula sa bawat pagbabago ng reel.
3. In-line na pagsubaybay: itala ang temperatura ng seal, cap torque, at fill weight sa mga set na pagitan.
4. Post-fill conditioning: hayaang tumira ang mga napunong bag bago magsara ang karton kapag may foam.
5. Pag-audit sa pamamahagi: buksan ang mga sample na karton pagkatapos ng unang pag-load ng papag at siyasatin ang tap seating.

Ang Suzhou Jingle Packaging Technology Co., Ltd. ay nagsusuplay ng mga istruktura ng BIB bag, mga kabit, at kagamitan sa pagpuno bilang isang pinagsamang sistema. Mga teknolohiyang sumusuporta sa BIB takpan ang mga opsyon sa kagamitan at materyal na ginagawang isang maaasahang linya ng produksyon ang isang karaniwang bag.

Custom na Bag-In-Box na Plastic Valve/Caps/Tube/Taps/Fitments Manufacturers Suzhou Jingle Packaging Technology Co. Ltd. Nag-aalok ng Custom na Valve/Caps/Tube/Taps/Fitments Para sa BIB, Kami ay China Bag-In-Box Valve/Caps/Tube/T... Tingnan ang Produkto →

Mga Madalas Itanong

Bakit bumagsak ang aking bag-in-box bago mawala ang likido?

Ang isang bag na bumagsak habang may hawak pa ring likido ay hindi nakakalabas. Ang hangin ay hindi makakapasok nang mabilis upang palitan ang na-dispensed na volume. Suriin ang venting path ng fitment at ang higpit ng panlabas na pelikula; kung mataas ang spout sa bag, tataas ang natitirang volume. Ang isang maayos na idinisenyong BIB ay naghahatid ng 97 porsiyento o higit pa sa nominal na dami nito.

Paano ko pipigilan ang pagtagas ng mga gripo sa panahon ng transportasyon at pag-iimbak?

Ang mga pagtagas ng tap ay halos palaging nagmumula sa mahinang spout-to-film weld, isang unseated tap, o isang takip na torque sa ibaba ng detalye. I-verify ang temperatura at presyon ng welding sa pagsisimula ng linya, kumpirmahin ang cap torque, at magpatakbo ng isang pagsubok sa pagkabulok ng presyon. Para sa mga produktong nakabatay sa solvent, kumpirmahin na ang valve polymer ay chemically compatible bago punan.

Ano ang pinakamahusay na paraan upang mapalawig ang buhay ng istante ng BIB para sa juice?

Bawasan ang oxygen. Gumamit ng EVOH o foil barrier, panatilihin ang OTR na mas mababa sa 50 mg bawat metro kuwadrado bawat araw, i-flush ang headspace ng nitrogen bago i-seal, at pumili ng gripo na mababa ang permeability. Ang aseptic filling ay nagdaragdag ng isa pang layer ng proteksyon sa pamamagitan ng pag-aalis ng microbial load sa punto ng fill.

Gaano kadalas dapat i-calibrate ang kagamitan sa pagpuno ng bag-in-box?

I-calibrate ang dami ng fill sa bawat pagbabago ng shift at i-verify ang temperatura ng sealing sa tuwing nagbabago ang lot ng pelikula. Magpatakbo ng sample na burst o pressure-decay kahit isang beses kada oras. Ang mga linyang nagdodokumento ng mga resultang ito sa pamamagitan ng shift ay karaniwang nagtataglay ng mga rate ng leaker na mas mababa sa 1 porsyento.